Продукция

Фланцевое вихревое расходомерное устройство (ВРУ)





Бронированные термопары

Бронированные термопары – это специальный тип термопар, отличающийся высокой устойчивостью к давлению, вибрации и отличной гибкостью. Они широко используются в промышленных системах измерения температуры. Ниже приводится подробное описание бронированных термопар: 1. Основная конструкция ...

Отправить заявку

Описание

маркер

Бронированные термопары — это специальный тип термопар, отличающийся высокой устойчивостью к давлению, вибрации и отличной гибкостью. Они широко используются в промышленных системах измерения температуры. Ниже приводится подробное описание бронированных термопар:

1. Основная конструкция
- Термопарный провод: основной компонент, состоящий из двух разнородных металлов (например, никель-хром/никель-кремний типа K, платина-родий типа S), сварных для формирования измерительного конца (горячего спая).
- Изоляционный материал: Обычно это высокочистый оксид магния (MgO), который обволакивает термопарный провод, обеспечивая изоляцию и надежную фиксацию.
- Металлическая оболочка: внешний слой из коррозионно-стойких, высокотемпературных металлов, таких как нержавеющая сталь или инконель, защищающий внутреннюю конструкцию и выдерживающий механические нагрузки.
- Соединительная коробка: соединяет провода с прибором отображения; некоторые модели обладают водонепроницаемыми или взрывозащищенными свойствами.

2. Основные характеристики
- Высокая механическая прочность: бронированная конструкция выдерживает высокое давление (до нескольких сотен МПа), вибрацию и удары.
- Отличная гибкость: возможность изгиба для установки в сложных пространствах (минимальный радиус изгиба в 2–5 раз превышает диаметр оболочки).
- Быстрое реагирование: тонкий внешний диаметр (обычно 0,25–8 мм) минимизирует тепловую инерцию, обеспечивая время отклика до 0,1 секунды.
- Устойчивость к высоким температурам/коррозии: температурный диапазон до 1100 °C (нержавеющая сталь) или 2300 °C (сплав вольфрама и рения) в зависимости от материала оболочки.
- Длительный срок службы: устойчивость к окислению и загрязнению, пригодность для использования в жестких условиях эксплуатации.

3. Сценарии применения
- Управление промышленными процессами: высокотемпературные и высоконапорные среды в нефтехимии, энергетике, металлургии (например, контроль температуры реактора и трубопровода).
- Аэрокосмическая промышленность: контроль температуры в двигателях и газовых турбинах.
- Атомная энергетика: надежное измерение температуры в условиях радиации.
- Научные исследования: применение, требующее высокоточного и быстрого измерения температуры.

4. Критерии выбора
- Типы термопар: тип K (обычный), тип E, тип J (средне-низкие температуры), тип S/R (высокие температуры) и т. д.
- Материал оболочки:
- нержавеющая сталь 304/316 (общая коррозионная стойкость);
- инконель 600 (стойкость к окислению при высоких температурах);
- тантал/вольфрам (экстремально высокие температуры).
- Наружный диаметр: меньший диаметр обеспечивает более быструю реакцию, но снижает механическую прочность.
- Методы установки: резьбовое крепление, фланцевое крепление, сварка или гибкое вставление.

5. Рекомендации по установке
- Избегайте чрезмерного изгиба: предотвратите разрыв оболочки или поломку провода термопары.
- Выбор заземленного/незаземленного типа:
- Заземленный тип (измерительный конец соприкасается с оболочкой): быстрая реакция, но подвержен электромагнитным помехам;
- Незаземленный тип (изолированный): устойчив к помехам, с немного более медленной реакцией.
- Совместимость с окружающей средой: выбирайте коррозионно-стойкие оболочки для коррозионных сред; проверяйте номинальное давление оболочки для высоковольтных применений.

6. Распространенные проблемы
- Дрейф сигнала: может быть вызван попаданием влаги в изоляционный материал или повреждением оболочки; проверьте целостность уплотнения.
- Замедленная реакция: вызвана загрязнением оболочки или старением термопары; при необходимости очистите или замените.
- Увеличение погрешности: указывает на неточную компенсацию холодного спая или износ провода термопары.

Предыдущий Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Расходомер с длинноствольной форсункой

Расходомер с длинноствольной форсункой является устройством для измерения расхода по перепаду дав...

Подробнее 🡥

Микродифференциальный датчик давления

Микродифференциальный датчик давления — это высокоточный прибор, предназначенный для измерения ми...

Подробнее 🡥

Вихревой расходомер

Вихревой расходомер — это прибор для измерения расхода, основанный на принципе вихревой улицы Кар...

Подробнее 🡥

Датчик температуры

Датчик температуры — это прибор, который преобразует сигналы от датчиков температуры (таких как т...

Подробнее 🡥

Вставной вихревой расходомер

Вставной вихревой расходомер работает по принципу «улицы вихрей Кармана». Он функционирует путем вставки вихревого генератора в центр трубопровода. Когда жидкость проходит мимо этого генератора, она поочередно образует регулярные улицы вихрей вниз по течению с обеих сторон.

Подробнее 🡥

Ротационный лопастной датчик уровня

Ротационный лопастной датчик уровня — это широко используемый прибор для определения уровня, в ос...

Подробнее 🡥

Мембранный манометр

Мембранный манометр — это специально разработанный прибор для измерения давления, в котором измеряемая среда отделена от внутреннего механизма манометра с помощью изолирующей мембраны. Он подходит для работы в жестких условиях эксплуатации с коррозионными, высоковязкими, кристаллизующимися или высокотемпературными средами.

Подробнее 🡥

Ультразвуковой расходомер для газа

Ультразвуковой расходомер для газа — это прецизионный прибор, который использует характеристики распространения ультразвуковых волн в потоке газа для измерения скорости и расхода. Он относится к расходомерам скоростного типа и обладает рядом преимуществ, включая нулевую потерю давления, широкий диапазон регулирования, высокую точность и возможность двунаправленного измерения.

Подробнее 🡥