
Ротационный лопастной датчик уровня – это широко используемый прибор для определения уровня, в основном применяемый для контроля уровня твердых частиц или порошкообразных материалов. Принцип его работы основан на восприятии механического сопротивления, определяющего, достиг ли уровень ма...
Ротационный лопастной датчик уровня — это широко используемый прибор для определения уровня, в основном применяемый для контроля уровня твердых частиц или порошкообразных материалов. Принцип его работы основан на восприятии механического сопротивления, определяющего, достиг ли уровень материала заданного положения, путем обнаружения препятствия вращающейся лопасти. Ниже приводится подробное описание ротационного лопастного датчика уровня:
Принцип работы
1. Привод двигателя: внутренний миниатюрный двигатель приводит в движение вращающуюся лопасть (лопатку) с низкой скоростью.
2. Определение сопротивления:
- Пустое состояние: лопасть вращается свободно, без сопротивления.
- Состояние материала: когда материал поднимается и соприкасается с лопастью, вращение затрудняется. Увеличение тока двигателя или изменение крутящего момента вызывает внутренний сигнал переключения.
3. Выходной сигнал: Сигналы переключателя (нормально открытые/нормально закрытые контакты) передаются через механическую связь или электронную схему для управления сигналами тревоги или функциями запуска/остановки оборудования.
Основные характеристики
1. Применимые материалы: Подходит для гранулированных или порошкообразных веществ (например, зерна, цемента, пластиковых гранул), но не подходит для высоковязких или клейких материалов.
2. Простая конструкция: Без сложных схем; прочные и долговечные механические компоненты.
3. Гибкая установка: может монтироваться горизонтально или вертикально, сверху или сбоку.
4. Степень защиты: обычно IP65 или выше, подходит для запыленных сред.
5. Не требует калибровки: механическое срабатывание исключает необходимость частых регулировок.
Типичные сценарии применения
- Силосы/бункеры для хранения: определение уровня заполнения или опустошения силосов.
- Конвейерные системы: управление запуском/остановкой ленточных и шнековых конвейеров.
- Промышленное производство: управление материалами в химической, строительной, пищевой, фармацевтической и других отраслях.
Факторы, влияющие на выбор
1. Материал лопасти: выбирайте нержавеющую сталь, пластик и т. д. в зависимости от свойств материала (коррозионная стойкость/износостойкость).
2. Регулировка крутящего момента: некоторые модели позволяют регулировать чувствительность в зависимости от плотности материала.
3. Напряжение питания: обычно 220 В переменного тока или 24 В постоянного тока.
4. Температура/давление: для высокотемпературных или высоконапорных сред требуются специальные модели.
Преимущества и недостатки
- Преимущества:
- Низкая стоимость, простое обслуживание.
- Не подвержен влиянию пыли или диэлектрической проницаемости.
- Недостатки:
- Механическая конструкция контакта; лезвия могут изнашиваться или заклинивать.
- Не подходит для очень легких или сильно сыпучих материалов (например, частиц пены).
Распространенные неисправности и способы их устранения
1. Ложное срабатывание: проверьте лопасти на наличие прилипших материалов или заклинивания подшипников; очистите лопасти.
2. Неисправность двигателя: проверьте источник питания или двигатель на наличие повреждений.
3. Нестабильный сигнал: убедитесь, что накопление материала равномерное; отрегулируйте положение установки.
Для получения рекомендаций по конкретной модели или инструкций по установке, пожалуйста, предоставьте характеристики материала (например, плотность, размер частиц) и условия эксплуатации (температура, давление и т. д.) для дальнейшего анализа.