Диафрагменный расходомер: распространенные неисправности и методы их устранения 

1. Заниженные показания расхода

Возможные причины:

1.  Заблокирована/засорена линия положительного давления: Засорение отборного отверстия или импульсной трубки, невозможность эффективной передачи перепада давления.
2.  Наличие газа в импульсной трубке: Скопление газа в импульсной трубке при измерении жидкости, что приводит к занижению значения перепада давления.
3.  Обратная установка диафрагмы: Острая кромка диафрагмы не обращена по направлению потока жидкости.
4.  Износ острой кромки диафрагмы: Затупление входной кромки приводит к уменьшению генерируемого перепада давления.
5.  Утечка на линии отрицательного давления: Утечка во фланце, клапане или импульсной трубке после диафрагмы.

Методы устранения:

1.  Прочистите линию положительного давления, проверьте, полностью ли открыт корневой (запорный) клапан.
2.  Удалите газ через воздухоотводчик, убедитесь, что импульсная трубка заполнена жидкостью.
3.  Остановите систему и переустановите диафрагму, убедившись в правильности направления.
4.  Проверьте и замените изношенную диафрагму.
5.  Найдите и устраните утечку, затяните соединения на линии отрицательного давления.
6. Завышенные показания расхода

Возможные причины:

1.  Наличие жидкости в импульсной трубке: Скопление жидкости в импульсной трубке при измерении газа, что приводит к завышению значения перепада давления.
2.  Загрязнение или образование отложений на диафрагме/трубопроводе: Уменьшение площади проходного сечения приводит к увеличению скорости потока.
3.  Недостаточная длина прямых участков: Заслонки, колена и другие возмущающие элементы расположены слишком близко, что вызывает нестабильность потока.
4.  Ошибка в установке рабочих параметров (плотности): Параметры компенсации в вычислителе расхода не соответствуют фактическим.

Методы устранения:

1.  Удалите жидкость через дренажный клапан, убедитесь, что импульсная трубка заполнена сухим газом.
2.  Остановите систему и очистите диафрагму и внутреннюю часть трубопровода.
3.  Убедитесь, что обеспечены прямые участки до 10D и после 5D (где D – диаметр трубы), в соответствии с требованиями установки.
4.  Проверьте значения температурной и барической компенсации, исправьте установленные параметры.

III. Колебания расхода

Возможные причины:

1.  Наличие двухфазного потока (газ/жидкость) в среде: Нестабильное состояние потока.
2.  Пульсация расхода от насоса или клапана: Сам поток от источника нестабилен.
3.  Влияние вибрации трубопровода: Механические вибрации влияют на нормальную работу датчика.

Методы устранения:

1.  Устраните двухфазный поток или установите дополнительные клапаны в верхних (для удаления воздуха) / нижних (для удаления жидкости) точках трубопровода.
2.  Увеличьте демпфирование в настройках прибора для сглаживания выходного сигнала.
3.  Укрепите трубопровод, изолируйте датчик, чтобы уменьшить влияние вибрации.
4. Отсутствие показаний расхода

Возможные причины:

1.  Полное замерзание или блокировка импульсной трубки: Сигнал перепада давления полностью не передается.
2.  Закрыто трехклапанное групповое соединение (блок клапанов) или корневой (запорный) клапан: Клапаны находятся в закрытом положении.
3.  Неисправность сигнальной линии: Обрыв или короткое замыкание в цепи.
4.  Расход ниже нижнего предела измерения прибора: Фактический расход слишком мал для обнаружения.

Методы устранения:

1.  Проверьте обогрев (трассировку), прочистите трубопровод, предотвратите затвердевание среды.
2.  Проверьте положение клапанов, убедитесь, что они полностью открыты.
3.  Проверьте электрическую цепь, убедитесь в нормальной передаче сигнала.
4.  Убедитесь, что технологический расход находится в пределах измеряемого диапазона прибора.